INTRODUCTION

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

單晶硅反應(yīng)爐智能熔接系統(tǒng)是我司基于圖像處理、機(jī)器視覺(jué)、模式識(shí)別、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，對(duì)單晶硅熔接調(diào)溫的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，研發(fā)出的一套智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該智能系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，不僅減少了對(duì)操作人員的依賴(lài)，而且大大提升了熔接成功率，在為企業(yè)節(jié)省時(shí)間、人力成本的同時(shí)，也增加了產(chǎn)量收益。

FORM

產(chǎn)品形態(tài)

產(chǎn)品在形態(tài)上分為UI展示客戶(hù)端，業(yè)務(wù)支撐服務(wù)群，分別用于用戶(hù)交互，邏輯處理。

業(yè)務(wù)支撐服務(wù)群

服務(wù)群主要包括感知端服務(wù)，控制端服務(wù)，狀態(tài)管理端服務(wù)，以windows服務(wù)形式進(jìn)行部署運(yùn)行。感知端服務(wù)主要實(shí)現(xiàn)圖像處理，亮度檢測(cè)?？刂贫朔?wù)主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)建模，功率控制。狀態(tài)管理端服務(wù)猶如人體心臟，利用modbus數(shù)據(jù)以及時(shí)間進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，調(diào)整系統(tǒng)業(yè)務(wù)狀態(tài)，感知端和控制端服務(wù)再根據(jù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)狀態(tài)進(jìn)行具體業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)。

客戶(hù)端

客戶(hù)端主要完成熔接試溫，智能熔接以及引晶反饋三大功能的過(guò)程展示，結(jié)果輸出以及事件交互提醒。在進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)前可以通過(guò)參數(shù)設(shè)置調(diào)整相關(guān)參數(shù)，也可以查看過(guò)程日志，導(dǎo)出輸出結(jié)果。

FUNCTION

功能介紹

01 引晶目標(biāo)預(yù)測(cè)

通過(guò)先進(jìn)控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與圖像識(shí)別技術(shù)，通過(guò)一次試溫過(guò)程在停爐首投時(shí)，提前計(jì)算出目標(biāo)引晶功率與亮度。

02 功率控制

利用歷史數(shù)據(jù)與相關(guān)工藝參數(shù)建立數(shù)學(xué)模型，并研發(fā)出融合了機(jī)理分析與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型預(yù)測(cè)的控制算法與策略，實(shí)現(xiàn)了基于多維傳感系統(tǒng)的功率控制模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)溫。

03 溫度漂移反饋

融合熔接過(guò)程以及引晶過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，通過(guò)光圈形態(tài)不斷補(bǔ)償由于熱場(chǎng)環(huán)境變化帶來(lái)的溫度漂移，實(shí)現(xiàn)爐溫智能控制方法中參數(shù)的自動(dòng)矯正，進(jìn)一步提高調(diào)溫控制過(guò)程的自動(dòng)化程度。

ADVANTAGES

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

成活率高

單晶一次成活率從75%提升至87%

熔接用時(shí)短

熔接調(diào)溫用時(shí)從大于90分鐘提升至小于60分鐘

節(jié)省人力成本

使用智能熔接后可用普通操作工代替熟練操作工

引晶拉速穩(wěn)

引晶拉速?gòu)暮龈吆龅蜎](méi)有規(guī)律，提升至標(biāo)準(zhǔn)拉速附近波動(dòng)

熔接臺(tái)數(shù)多

單人可同時(shí)熔接臺(tái)數(shù)從3臺(tái)提升至超過(guò)10臺(tái)